电解铝大修渣的华丽蜕变! LM立式辊磨机助力铝工业固废资源高值化利用
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前言
铝是仅次于铁的第二大广泛使用金属，在航空航天、建筑等领域应用广泛。电解铝是铝生产的主要来源，据统计，生产一吨原铝会产生 30 - 50kg 大修渣，目前，我国累积堆存铝电解槽大修渣超过200万吨，同时年新增铝电解槽大修渣约超过30万吨。作为电解铝行业的主要固体废弃物，大修渣含大量氟化物和氰化物，直接处理危害环境与人体健康。因此，寻找合理、高效处置电解铝大修渣无害化资源化回收利用技术，对保护生态系统和倡导资源节约型社会都具有重要意义。
一、项目概况
该项目为国内某知名生产企业新建电解铝大修渣无害资源化处理项目。旨在对大修渣进行无害化处置的同时，分离其中的有价元素生产电池用锂盐、冰晶石，以实现废渣的资源化利用和环境保护的双重目标。
该大修渣制粉生产线由凯时登录LM立式辊磨机及相关配套设备组成，充分结合用户现场条件，工艺设计合理，布局紧凑。项目建成后将实现电解铝大修渣的华丽转身，变废为宝成为推动产业发展的新动力，助力当地打造绿色循环经济产业示范基地，提升地区可持续发展能力与综合竞争力。
加工物料：电解铝大修渣、炭渣
成品用途：提锂、再生冰晶石
使用设备：凯时登录LM立式辊磨机
二、现场直击
凯时登录LM立式辊磨机
布局紧凑、设计合理的磨粉生产线
铝电解槽大修渣主要包含有阴极炭块、耐火砖、扎糊、保温砖、防渗浇注料、耐火灰浆及绝热板等。其废渣中含大量钠、铝、氟、锂等产物，经研磨成细粉后，可用于多种有价物质回收利用，真正意义上实现了无害化与资源循环高效利用结合的发展理念。
作为大修渣废物回收利用工艺的核心设备，凯时登录LM立式辊磨机经过近四十余年磨粉经验研发制造，保证了铝电解槽大修渣再利用生产的连续性与稳定性，提高了粉磨效率。
01.技术领先，投资成本低
集破碎、粉磨、烘干、选粉、输送于一体，布局紧凑，且可露天布置，投资费用大大降低。
02.粉磨效率高，产品品质好
特殊的磨辊磨盘结构设计，粉磨效率高;成品粒度分布均匀，成品粉品质好。
03.质量和可靠，运行稳定
磨辊设有限位装置，避免磨辊磨盘直接接触，震动小;具有自动排渣功能，保证设备安全运行。
04.烘干能力大，适应性广
可采用热风输送物料，烘干入磨水份高达15%的物料，出磨水份<1%，适应范围广。
05.自动化程度高
采用自动控制系统，可实现远程操控，连锁保护、运行可靠、操作简便。
06.维护方便，运行成本低
磨辊采用强制稀油润滑，配有液压翻辊装置，检修时可由液压装置将磨辊翻出机外，无需拆卸，方便快捷。
四、大修渣处理工艺
1、预处理
将废渣进行干燥处理，再通过先进的磨粉设备研磨至100目以细，为后续的酸浸提供更好的条件。
2、酸浸
将预处理后的电解铝废渣放入反应釜中，加入足量的硫酸，并加热至反应温度。反应结束后，将反应液通过过滤器过滤，得到含锂的硫酸盐溶液。
3、碱解
在含锂的硫酸盐溶液中加入碳酸钠，使其在 20°C ~40°C条件下进行碱解反应，分别得到氢氧化铝和碳酸锂。
4、再生电池级碳酸锂
通入二氧化碳使碳酸锂变为可溶性碳酸氢锂与氢氧化铝分离，碳酸氢锂溶液经脱碳重结晶得到电池级碳酸锂(此工艺锂的回收率可达90%以上)。
5、再生冰晶石
对分离出碳酸锂和氢氧化铝后的剩余溶液进行处理，添加适量的氟化物(如氟化钠等)来调整溶液中的化学成分比例，逐步形成冰晶石晶体。
企业简介
凯时登录—粉磨行业标准起草单位、全国质量标杆企业、国家绿色工厂、国家企业技术中心。
凯时登录是全球粉体新材料、矿物粉磨加工和资源再生利用行业粉磨装备技术、系统解决方案和服务的先行者。公司始创于1987年，总占地面积1600余亩，以郑州、上海、长沙三个区域为核心，布局四大生产运营基地，先后服务于180多个国家和地区的三万多家客户，先后获得专利 280余项，业内率先通过ISO9001国际质量体系认证、欧盟CE认证、海关联盟CU-TR认证。专注于不同领域的客户需求，产品加工范围涵盖1-3mm粗粉、20-400目细粉、400-1250目超细粉以及1250-3250目微粉，涵盖新材料矿物粉磨加工的整个工艺链。
