选矿厂破碎与磨矿设备
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选矿厂一般采用一段或两段磨矿，便可经济地把矿石磨至选矿所需要的任何粒度。两段以上的磨矿，通常是由进行阶段选别的要求决定的。
选矿厂破碎筛分设备
现在工业中应用的破碎设备种类繁多，其分类方法也有多种。破碎设备可按工作原理和结构特征划分为：颚式破碎机、圆锥破碎机、冲击式破碎机等。
(1)颚式破碎机
颚式破碎机破碎工作是靠动颚板周期地压向固定颚板，将夹在两颚板之间的物料压碎。 按照动颚运动的轨迹，可分为简单摆颚式破碎机与复杂摆动颚式破碎机。颚式破碎机俗称"老虎口"，是历史悠久的破碎机之一，至今仍是破碎硬物料有效的设备。
(2)圆锥破碎机
圆锥破碎机是借助于旋摆运动的圆锥面，周期地靠近固定锥面，使夹于两个锥面产品物料受到挤压和弯曲而破碎。它可以分为用于粗碎的旋回破碎机和用于中细碎的圆锥破碎机。
(4)反击式破碎机
反击式破碎机有一个高速旋转的转子，上面装有冲击锤，当物料进入破碎机后，被高速旋转的锤子击碎或从高速旋转的转子获得能量，高速抛向破碎机壁或特设的硬板而被击碎。
(5)圆振动筛
将颗粒大小不同的混合物料，通过单层或多层筛子而分成若干个不同粒度级别的过程称为筛分。是工业中普遍采用的一种筛子，应用范围广，适用于中、细碎的预先和检查筛分。适用于大、中型厂的中、细粒物料筛分。国产自定中心筛的型号为YZS，根据筛层数不同分为单层和双层。
选矿厂磨矿分级设备
选矿厂中广泛使用的磨矿设备是球磨机，棒磨机，MTW欧版梯形磨粉机和立式磨粉机。在球磨机中，目前只有格子型及溢流型被采用。锥型球磨机因其生产率低，现己不制造，但个别旧选矿厂仍沿用着，很多厂家都已更换为立式磨粉机或MTW欧版梯形磨粉机。
(1)立式磨粉机
立式磨粉机是利用磨辊与磨盘的相对运动对物料进行料床粉碎，辊压增加，物料细度变小;磨细的物料靠气流将其带起，由其上面的分离器(分级机)在磨内分级，粗粉落入磨盘重新被粉碎;合格细粉由风送出磨至袋收尘器收集。其自动化程度高、生产成本低、效率高，一次成品细度D97=200-38μm，单机生产能力依机型不同在20-100T/H。
(2)格子型球磨机
各种规格子型球磨机的构造基本相同，球磨机的筒体用厚约18～36毫米的钢板卷制焊成，它的两端焊有铸钢制的法兰盘 ，筒体内装有衬板，用锰钢、铬钢、耐磨铸铁或橡胶等材料制成，其中高锰钢应用较广，使用橡胶尚处于试制阶段。衬板厚约50～130毫米，与筒壳之间有10～14毫米的间隙， 用胶合板、石棉垫、或塑料极或橡皮铺在其中，用来减缓钢球对简体的冲击。
(3)溢流型球磨机
溢流型球磨机因其排矿是靠矿桨本身高过中空轴的下边缘而自流溢出，无需另外装设沉重的格子板。此外，为防止球磨机内小球和粗粒矿块同矿浆一起排出，故在中空轴颈衬套的内表面镶有反螺旋叶片。
(4)棒磨机
目前选矿厂使用的棒磨机，只有溢流型和开口型两种，前者用得较普遍，后者现已停止制造。棒磨机的构造与溢流型球磨机大致相同。所用磨矿介质为长圆棒。
(5)MTW欧版梯形磨粉机
MTW欧版梯形磨粉机欧版磨机系统为闭路系统，主要由主机、风机、选粉机、专用除尘器、旋风集粉器、管道装置及电机组成。根据客户现场以及工艺要求，配套辅助设备可选择破碎机、提升机、给料机等。该磨粉机通常情况下为负压密闭循环系统，根据客户需求也可以采用开路系统。
MTW欧版梯形磨粉机是一种节能装备，其技术特点是单机生产能力大，易于规模化生产、单位产品能耗低，易于维护等，一次成品细度D97=80-400目(200-38μm)，单机生产能力依机型不同在6-50T/H。
(6) 螺旋分级机
螺旋分级机是与湿法球磨机配套的设备与球磨机共同完成磨碎与分级。其规格用直径表示，根据螺旋个数可分为单螺旋分级机和双螺旋分级机。按分液面的高低，其又可分为高堰式、浸入式和低堰式。
在大、中型工厂，当要求磨矿细度小于0.15mm(即约80%-200目)，采用两段磨矿较经济，且产品粒度组成均匀，过粉碎现象少。根据第一段磨机与分级机连接方式不同，两段磨矿流程可分为三种类型：第一段开路;第二段全闭路;第一段局部闭路，第二段总是闭路工作的磨矿流程。
