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立磨矿机的运行

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立磨机诞生于20世纪50年代,早期主要应用于非金属矿的研磨,因磨矿效率较高,于20世纪80年代中后期开始应用于有色金属矿的粉磨。立磨机是世界上公认的节能型磨矿设备,立磨机因具有塔式结构、安装面积小、动载荷低、振动小等特点,已广泛应用于有色金属、黑色金属和非金属矿的再磨及细磨作业中。

立磨机粉磨物料时,主要以表面磨剥为主。随着颗粒直径减小,物料表面裂缝减少,利用冲击方法粉磨细颗粒物料时效率较低,而表面磨剥方法更加有效。所示为立磨机的磨矿机理示意图,筒体内部可分为上下两个区域,上部为分级区,中下部为搅拌研磨区。螺旋叶片之上的分级区在矿物颗粒自身重力和螺旋的搅拌下产生分级作用。立磨机内部的分级过程可以使部分合格粒级提前进入筒体的上部并从溢流口排出,而粗重的颗粒在重力的作用下又下沉到磨机的中下部进行反复研磨,因而立磨机的磨剥作用主要发生在中下部。随着筒体内介质层数的增加,各层承受的正压力也逐渐增加,各层间的表面摩擦力也逐渐增加,摩擦力越大研磨效果越好。

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