立磨矿物加工新革命
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矿物加工成粉末进而深加工制成各种高附加值的产品，在冶金、化工、建筑材料等行业中应用非常广泛。目前国内使用磨粉设备主要为摆式雷蒙机、对辊机、棒磨机等，其中以摆式雷蒙机和棒磨机使用较为普遍。但这些传统的磨粉设备存在生产成本高、生产能力小、污染严重等缺点。于是，一种生产成本低、生产能力大、污染较小的立式磨粉机应运而生，在不同行业的矿物加工中受到广泛的应用，效果非常明显。
传统的摆式磨和棒磨机等磨粉设备是一种以“环—辊”碾磨结合气流筛选、气力输送形式的磨粉设备，其磨粉性能越来越体现出了其自身的局限性，主要表现如下几个方面：
1、单台生产能力低下。如摆式磨仅为1.5～1.8T/H，满足不了大规模生产要求。
2、运行成本高。摆式磨运行的总体成本约为35元/ t，运行成本偏高，严重地影响了企业的经济效益。
3、占用空间大。由于传统的磨粉设备单机产量低，在一定产量需求下，使用设备台数多，占用的作业场地很大，在土地资源极为宝贵的今天是难以承受的。
4、环保条件差。传统的磨粉设备生产时噪音很大，跑、冒粉尘较为严重，影响工业环境。虽然近年来生产工艺有很大改进，但仅有所减轻，无法根除。
在此背景下，立式磨粉机就产生了。与国内传统磨粉设备相比，立磨具有无法比拟的优点。
1、生产环保条件好。立磨的整个磨粉流程都是在密闭的空间里进行的。它与传统的雷蒙机的不同之处在于负压吸尘生产而非正风压送风生产，因而有效地杜绝了磨粉过程中所造成的粉尘外扬。
2、可靠的稳定性和的生产性能。立磨目前在国内主要用于煤炭、碳酸钙等矿物的加工，生产工艺成熟。在生产过程中故障率低，设备运行完好率可达到98 %以上，且生产效率高。
3、劳动力成本低廉。立式磨粉机生产效率高，自动化程度高，所需操作人员较少;且可靠性高、稳定性好，一般维修量很少，不需要很多的工人进行维护，因而劳动力成本相对低廉。
4、物耗、能耗低。立式磨粉机可靠性高、稳定性好，直接减少了维护、维修量，因而也直接减少了维修材料成本的支出。一般正常生产的情况下，立磨直接的维修材料费用就是磨辊、磨盘等易磨损件的更换与维修。但辊套磨损到一定程度后，也可翻面重复使用，以延长辊套的使用周期。
立磨作为新一代的磨粉设备，其成熟的技术、性能将给矿物加工带来一次新的革命，一定会在各行业的矿物加工中得受到更加广泛的应用。
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